Группа компаний “Метинвест” всегда отличалась большими амбициями, когда речь шла о постановке стратегических задач для своих предприятий. В долгосрочной перспективе она планирует выйти на пятое место в мире по производству стали, т. е. довести объем выпуска до 25 млн. т в год. При этом в “Метинвесте” понимают, что для достижения данных позиций необходимо развивать действующие предприятия и устранять неэффективные технологии.
План развития
Сегодня украинская металлургия (и “Метинвест” не является здесь исключением) примерно на четверть отстает от усредненных показателей энергоэффективности и производительности труда ведущих сталелитейных компаний, а от мировых лидеров – почти в два раза. Поэтому среди первоочередных задач, которые ставит перед собой украинская группа, значится полный отказ от мартеновского производства в пользу конвертеров. Так, в конце мая текущего года была прекращена выплавка стали в мартенах на меткомбинате “Азовсталь”. На очереди Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича: здесь планируют отказаться от производства мартеновской стали в течение ближайших лет.
Также “Метинвест” планирует внедрение на всех своих металлургических предприятиях технологии пылеугольного вдувания, реконструкцию действующих и строительство новых МНЛЗ, модернизацию доменных печей, оснащение всех металлургических агрегатов современным очистным оборудованием, а также внедрение других прогрессивных технологий.
ОАО «Азовсталь»
В рамках долгосрочной программы модернизации и реконструкции предприятий группы “Метинвест” на металлургическом комбинате “Азовсталь” в будущем году запланирован вывод на проектные показатели после реконструкции стана-3600 комплекса оборудования для производства высокопрочного листового проката из стали категорий прочности Х80 и Х90. В настоящее время это наиболее значимый проект на комбинате.
Им предусмотрен монтаж установки контролируемого охлаждения (УКО) и ролико-правильной машины. Общая сумма капиталовложений в проект составит около $63 млн. Основными подрядчиками являются компания SMS-Siemag (поставка оборудования), ООО “ТОНДО” (строительно-монтажная часть), “Гидротехинжиниринг” (поставка оборудования и наладка обратного осмоса), “Донпромэнерго” (поставка и монтаж электрооборудовании) и “Азовстальстрой” (обслуживание компрессорной станции).
Строительство комплекса было начато еще в июле 2010 г. В текущем году велись монтажные работы. На конец 2011 г. запланирован ввод в эксплуатацию, а в первом квартале 2012 г. ожидается выход на проектные показатели. После пуска комплекса ожидается значительное снижение металлоемкости и себестоимости выпускаемой продукции. Эксплуатация УКО позволит перейти к термомеханическому контролируемому процессу с последующим регламентированным ускоренным охлаждением, благодаря чему будут достигнуты высокие механические характеристики проката, которые в настоящее время достигаются введением в сталь легирующих элементов. При этом, снижение содержания легирующих элементов на 20% для заданного уровня прочности стали позволит снизить себестоимость выплавки штрипсовых марок стали на 3%. Кроме того, новый комплекс откроет путь к выпуску проката повышенной толщины для тонкостенных труб, в т. ч. подводных газопроводов, а также проката для труб категории прочности Х100-Х120. Также появится возможность расширить сортамент сталей за счет электросварных труб, стойких к сероводородному растрескиванию. В целом ввод в эксплуатацию комплекса УКО позволит увеличить годовое производство проката на 70 тыс. т.
ОАО «Енакиевский металлургический завод»
В программу технического развития ОАО “Енакиевский металлургический завод” группа “Метинвест” включила 11 объектов для реконструкции с общим объемом инвестиций около $1 млрд. Основными среди них являются: строительство новой аглофабрики, машины непрерывного литья заготовки и нового среднесортового стана, а также реконструкция в кислородно-конвертерном цехе и повышение надежности энергетического комплекса. Освоение программы модернизации ЕМЗ предполагает снижение энергетических затрат, как минимум, на 25%. Основные приоритеты направлены на повышение эффективности производства и снижение вредных выбросов в окружающую среду.
В аглодоменном переделе крупнейшими объектами программы, безусловно, являются строительство новой аглофабрики с ожидаемыми инвестициями более чем $400 млн. и установки вдувания пылеугольного топлива ($100 млн.). На протяжении последних нескольких лет специалистами предприятия совместно с внешними экспертами проводилась огромная работа по разработке технико-экономического обоснования (ТЭО) строительства новой аглофабрики. К настоящему времени выбран оптимальный вариант ТЭО, предложенный австрийской компанией “Siemens Vai”. Сегодня продолжается проведение тендерных процедур по закупке оборудования для новой аглофабрики, срок ввода в эксплуатацию которой запланирован на конец 2014 г. – начало 2015 г.
Для повышения эффективности производства стали на ЕМЗ запланировано строительство третьей МНЛЗ в конвертерном цехе. Для соблюдения европейских экологических норм в конвертерном цеху будет проведен комплекс мероприятий по замене газоочистных трактов всех конвертеров. Для производства качественного проката на заводе, а также для увеличения ассортимента продукции на ЕМЗ будет построен новый среднесортный стан-600.
С целью повышения энергетической надежности завода и обеспечения электроэнергией собственного производства планируется построить турбогенератор и парогазовую установку в ТЭЦ-ПВС. А для обеспечения промышленными газами на предприятии будет возведена вторая воздухоразделительная установка французской компании Air Liquide.
ПАО «ММК им. Ильича»
Для относительно недавно вошедшего в группу “Метинвест” Мариупольского металлургического комбината им. Ильича с самого начала были определены высокие планы по увеличению объемов производства продукции, что для такого огромно предприятия с достаточно устаревшим парком оборудования практически невозможно без коренной модернизации и значительных инвестиций.
С начала 2011 г. на комбинате ведутся активные работы по техническому перевооружению, среди которых капремонт с модернизацией ДП-3, агломашины №4, конвертера №2, МНЛЗ № 1-3, комплекса оборудования листопрокатных цехов. Однако наиболее значимым событием текущего года стало возобновление работ по достройке установки по вдуванию пылеугольного топлива (ПУТ) в горн доменных печей № 1-5. Строительство ПУТ на “ММК им. Ильича” было начато еще в 2006 г., однако в 2008 г. сооружение данного объекта было приостановлено. Ввод комплекса ПУТ в эксплуатацию запланирован на конец 2012 г. Это позволит предприятию полностью отказаться от использования природного газа в доменных печах, а также сократить удельный расход кокса на 29 кг на 1 т чугуна.
Еще одним запланированным крупным инвестиционным проектом является строительство новой турбовоздухораздувной станции ТВД-3. Действующие сегодня на комбинате агрегаты уже не в состоянии обеспечивать необходимые стандарты дутья в работающие домны, что приводит к снижению производительности печей, большому расходу пара при производстве дутья и перерасходу кокса. Новая ТВД позволит увеличить производительность доменной печи №3 на 7% и снизить удельный расход кокса на 7 кг на 1 т чугуна. Ввод в эксплуатацию новой турбовоздухораздувной станции запланирован на весну 2012 г.
Кроме того, на ММК им. Ильича в ближайшие 4-5 лет планируется остановить мартены, на месте которых будет создано новое конвертерное производство. В 2010 г. на комбинате уже были полностью выведены из эксплуатации мартеновские печи №1 и №2, при этом, сокращение выбросов составило 9 тыс. т в год. (Rusmet.ru/Металл Украины, СНГ, мира)