Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире (входит в дивизион “Северсталь Российская сталь”), вводит в эксплуатацию автоматизированную систему контроля качества поверхности горячеоцинкованной полосы “Parsytec”, стоимостью порядка 46 млн. руб. Установка смонтирована на участке оцинкования листа в цехе покрытия металла № 2 производства холодного проката ЧерМК. В режиме реального времени она позволит контролировать 100% поверхности горячеоцинкованной полосы и полностью удовлетворить требования таких клиентов, как Renault, Peugeot, Hyundai, Ford, ГАЗ.
Благодаря специальному оборудованию и базе данных всех возможных дефектов холоднокатанного проката, на установке “Parsytec” будет определяться не только тип дефекта, но и степень его критичности, а также источник возникновения, что позволит оперативно устранять причины возникновения дефекта. “На данный момент проводятся пуско-наладочные работы. На проектный уровень определения и классификации дефектов систему предстоит вывести через 5 месяцев”, – комментирует директор по производству – главный инженер дивизиона Андрей Луценко.
На комбинате уже действуют две системы фирмы Parsytec – на непрерывно-травильном агрегате № 3 в цехе травления металла производства холодного проката и на стане-2000 в листопрокатном цехе №2 производства горячего проката. Поставщиком основного технологического оборудования установки является фирма “Исра-Парситек” (Isra-Parsytec), Германия, генеральным проектировщиком – ООО “Северсталь-Проект”. Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы выполняет ООО “Северсталь-Промсервис”. (Severstal.ru/Металл Украины, СНГ, мира)