В настоящее время максимальное увеличение энергетической независимости, наверное, самая главная задача любого отечественного предприятия. А для такой энергоемкой отрасли как металлургия данный вопрос особенно актуален. Украинская металлургия сегодня очень сильно зависит от колебаний цен на газ, и снижение газовой зависимости задача №1, которую активно решают все метпредприятия страны. Результаты не заставляют себя ждать. На меткомбинате “Запорожсталь” в прошлом году удалось на треть сократить потребление этого вида топлива.
Среди основных способов снижения газовой зависимости можно выделить: перевод доменных печей на пылеугольное вдувание (ПУТ); использование вместо природного коксового газа; использование тройной смеси газов – доменного, коксового и природного; замена мартенов на конвертеры и электропечи при производстве стали. На металлургическом комбинате “Запорожсталь” используют некоторые из них.
В октябре 2011 г. на предприятии была успешно введена в эксплуатацию технология ПУТ, которая позволила полностью отказаться от потребления природного газа в доменном производстве. Полный объем инвестиций проекта ПУТ составил порядка 1 млрд. грн. (в том числе базисный склад угля – 350 млн. грн.). Однако комбинат за 2,5 года эксплуатации ПУТ уже сэкономил более 650 млн., куб. м природного газа и около 3 млрд. грн. Также предприятие значительно снизило использование кокса, который приходится покупать у России. Примечательно, что в прошлом году “Запорожсталь” установила собственный рекорд по потреблению природного газа при производстве стали за месяц, снизив данный показатель в три раза: до 16 млн. куб. м по сравнению с 52-56 млн. куб. м в прошлом году.
Также, в прошлом году на предприятии был осуществлен переход с природного на коксовый газ в прокатном производстве и энергетическом хозяйстве комбината. Снижению потребления дорогостоящего природного газа непосредственно в 2013 г. способствовала реализация и ряда других мероприятий, благодаря которым удалось снизить потери холодного дутья при транспортировке его из ТЭЦ в доменный цех, оптимизировать режимы нагрева по зонам методических печей, добиться экономии электроэнергии за счет настройки оптимального режима оборудования в прокатных цехах.
За счет энергосберегающих мероприятий в прошлом году на предприятии был достигнут экономический эффект порядка 284,3 млн. грн. А потребление природного газа за год сократилось примерно на 100 млн. куб. м, (или на 29%) по сравнению с 2012 г. (в 2012 г. было использовано 332 млн. куб. м, а в 2013 г. – 236 млн. куб. м).
Все это не только способствует повышению собственной конкурентоспособности предприятия, но и осуществляет реальный вклад в решение рационального использования и сохранения энергетических ресурсов в целом по стране. Ведь “Запорожсталь” на сегодняшний день практически на 1,5 млрд. куб. м сократил потребление природного газа в масштабах всего энергобаланса Украины. (Rusmet/Металл Украины и мира)