Группа НЛМК, крупнейший в России производитель стали и стальной продукции с высокой добавленной стоимостью, на основной производственной площадке в Липецке приступила к горячим испытаниям второй по счету установки по вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Компания приступила к внедрению передовой для России ресурсосберегающей технологии на доменной печи №4 мощностью около 2,1 млн. т чугуна в год. В 2013 г. аналогичная установка была успешно запущена на доменной печи №5 мощностью 3 млн. т чугуна в год. Таким образом, более трети доменных мощностей липецкой производственной площадки НЛМК переходит на использование ресурсосберегающей технологии ПУТ.
“Внедрение технологии вдувания пылеугольного топлива на липецкой площадке – это один из важных элементов общей программы по повышению эффективности и снижению удельных издержек, которая является одним из приоритетов реализуемой компанией стратегии-2017. Расширение использования этой технологии стало возможным благодаря наработке необходимого опыта нашими доменщиками в работе с ПУТом, а также кардинальному изменению качества кокса за счет внедрения новых технологий и подходов в коксохимическом производстве”, – отметил управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
Технология ПУТ предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли. За счет использования пылеугольного топлива, произведенного из энергетического угля, расход газа снижается на 70-80%, расход кокса – на 20-30%. Замещение дорогого сырья более дешевым аналогом (коксующегося угля энергетическим) позволяет уменьшить себестоимость выплавки чугуна, используемого для дальнейшего производства стали. Помимо этого, внедрение новых технологий в коксохимическом производстве уже позволили НЛМК получать высококачественный кокс из отечественного сырья. Общий объем инвестиций в проект, который предусматривает сооружение систем вдувания пылеугольного топлива в доменные печи 4 и 5, составляет около 3,7 млрд. руб.
В 2011 г. проект НЛМК по внедрению технологии вдувания пылеугольного топлива в производстве чугуна наряду с проектом строительства новой утилизационной электростанции, использующей в качестве основного топлива доменный газ, был отмечен премией Европейского банка реконструкции и развития как пример инновационного подхода в вопросах управления энергопотреблением и защиты окружающей среды. Группа НЛМК – первая в российской металлургической отрасли компания, получившая в 2012 г. сертификат соответствия системы энергетического менеджмента требованиям мирового стандарта ISO 50001 “Energy management systems”. Сертификация системы энергетического менеджмента НЛМК на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001:20011 стала подтверждением эффективной работы компании по внедрению наилучших технологий в области оптимизации энергопотребления, рационального использования энергоресурсов. Мощности липецкой площадки НЛМК по выплавке чугуна превышают 12 млн. т в год. На предприятии работают доменные печи №4 (2,1 млн. т/год), №5 (3 млн. т/год), №6 (3 млн. т/год) и №7 “Россиянка” (4,2 млн. т/год). Доменные печи №2 (0,8 млн. т/год) и №3 (1,6 млн. т/год) были остановлены в 2012 г. и 2013 г. соответственно. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)