Входящий в состав корпорации «ИСД» Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского намерен во втором квартале пустить производство арматуры и катанки в бунтах. В апреле на предприятии уже начались горячие испытания нового стана. Ожидается, что он будет на 30-40% продуктивнее старого, а главное – намного рентабельнее.
В 2013 г. Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского (ДМКД) на 57,3% снизил объемы выпуска товарного проката. Такова цена нынешней модернизации для предприятия. Летом прошлого года на комбинате после определенных колебаний решились на демонтаж старого стана-350, чтобы на его базе построить новый комплекс, включающий проволочную линию “200” и сортовый блок “400”. Первая из них должна дать коммерческую продукцию уже во втором квартале, второй будет введен в эксплуатацию до конца года. В целом мощности нового стана 200/400 рассчитаны на производство более 1 млн. т металлопродукции, что примерно на треть больше, чем мог себе позволить стан-350.
Из этого миллиона 330-350 тыс. т приходится на катанку и арматуру в бунтах диаметром 5,5-16 мм, а еще 670 тыс. т – на среднесортовый товар, в частности, прутковую арматуру на 8-40 мм, равнополочный уголок с полкой 25-100 мм и швеллер №6,5-10. В рамках горячих испытаний ДМКД планирует получить первую продукцию с новой линии – 4-4,5 тыс. т катанки диаметром 5,5 мм, 6,5 мм и 7 мм.
Этот первый взяток комбинат намерен реализовать на украинском рынке. Хотя, по словам генерального директора “Дзержинки” Максима Завгороднего, уже есть предложение о поставках этой продукции на базы Русской горно-металлургической компании (входит в состав корпорации ИСД, как и собственно ДМК им. Дзержинского), сейчас обсуждаются цены. Определенный объем проволоки нужен комбинату и для внутренних потребностей. Только на укрутку 1 т проката при отгрузке заказчику используется до 6 кг проволоки, которую он в данный момент закупает на “АрселорМиттал Кривой Рог”. Таким образом, если комбинат выпускает 3 млн. т проката в год, то на его упаковку потребуется до 20 тыс. т проволоки. Понятно, что и входящий в группу ИСД Алчевский МК тоже перейдет на корпоративную проволоку.
Хотя глобально “Дзержинка” рассчитывает обмотать ею весь СНГ. И, кроме упаковочной, собирается производить и другие разновидности проволоки, в частности, сварочную. Другой потенциальный рынок сбыта новой продукции ДМКД – регион Северной Африки и Ближнего Востока. Отечественные конкуренты дзержинцев давно и успешно сбывают там бунтовый прокат. В дирекции Днепровского меткомбината прогнозируют, что после вывода стана 200/400 на полную мощность его продукция будет распределяться в пропорции примерно 70 к 30 в пользу внешних рынков.
Как и еще несколько модернизационных проектов ИСД, реконструкция сортопрокатного цеха на “Дзержинке” была задумана в середине 2000-х годов, когда корпорация переживала звездный час. Но до кризиса не успели, после – было не до того. Только в 2013 г. материнская структура изыскала почти 600 млн. тыс. грн., чтобы вложить в этот проект. Часть из этих инвестиций сразу же освоила другая родственная структура ИСД – “Азовинтэкс”, выступающая генподрядчиком реконструкции. Само же оборудование нового стана закуплено у итальянской компании Danieli. Предыдущий стан-350, который честно отпахал 45 лет, был выпущен еще в ГДР.
Комплексы типа 200/400 на постсоветском пространстве встречаются сравнительно редко. Один есть на Молдавском метзаводе в Рыбнице, но там он работает нерегулярно, другой – на российской Магнитке. В Магнитогорске, кстати, и проходили тренинги для обслуживающего персонала ДМКД. Согласно графику пуско-наладочных работ, через 4 месяца после пуска проволочной линии и получения на ней первой продукции будет готова к вводу в эксплуатацию вторая очередь стана, производящая арматуру в прутках. То есть на полную мощность стан 200/400 в идеале выйдет к осени.
Суммарная смета ввода в строй стана 200/400 оценивается в 1875 млн. грн. Хотя в более отдаленной перспективе корпорация ИСД не исключает, что сможет доплатить, чтобы увеличить производительность сортопрокатного цеха на “Дзержинке” еще на 50% до 1,5 млн. т готовой продукции в год. Правда, для этого в цеху потребуется установить дополнительное нагревательное устройство и 18 клетей. Стоимость этого проекта в нынешних ценах, впрочем, еще даже не считали, и вряд ли под него скоро найдутся деньги. Сейчас на комбинате есть и более насущные задачи – завершение установки оборудования для вдувания пылеугольного топлива, освоение технологии десульфуризации чугуна.
Кроме того, никто не снимал с повестки дня и фундаментальную экономическую цель – выйти на безубыточную работу предприятия, а для начала хотя бы снизить финансовые потери от его хозяйственной деятельности. За три последних года ДМКД показывает завидную стабильность, принося владельцам ежегодно 1,7-1,8 млрд. грн. чистого убытка. Не зря ведь в корпорации ИСД в прошлом году всерьез рассматривали возможность остановки комбината. Но подсчитав все “за” и “против”, а особенно прикинув социальные последствия (на ДМКД трудится свыше 12 тыс. человек), “Дзержинке” дали еще один шанс. Но при этом перевели ее в режим жесткой бережливости. На комбинате даже был создан специальный отдел, в чьи задачи входит поиск вариантов повышения эффективности работы сталеплавильного и аглодоменного производств на ДМКД.
24 апреля на комбинате состоялось собрание акционеров. По сути, оно было театром одного актера, поскольку более 99% акций предприятия принадлежат ИСД. Но на собрании была поставлена текущая финансовая задача руководству – по итогам года минус не должен превышать 1 млрд. грн. Предпосылки для этого как раз и дает освоение новых видов продукции, в частности, ожидаемое увеличение экспортной выручки. Хотя пока ДМКД остается в числе тех немногих предприятий украинского ГМК, которые почти ничего не выиграли от девальвации гривны. Поскольку львиная доля продаж у него завязана на внутренний рынок. Если в 2013 г. комбинат отгрузил заказчикам около 3 млн. т металлопродукции, то более 2,5 млн. т из них приходилось на квадратную заготовку. И почти 80% этой заготовки (1,9 млн. т) реализовано в Украине. Как видим, основная масса его денежных поступлений аккумулируется в гривне. При этом в затратах имеется достаточно весомая валютная составная: всю аглоруду для собственных нужд ДМКД импортирует из России.
В производственных планах, поставленных комбинату на 2014 г., обращает на себя внимание одна достаточно показательная цифра. Выпуск сортового проката предстоит нарастить примерно на две трети – с прошлогодних 484,7 тыс. т до 776,5 тыс. т. Возможно, от того, как справится предприятие с этой задачей, будет зависеть вся его дальнейшая судьба. Пока что получается не очень. В первом квартале ДМКД сократил выплавку проката относительно аналогичного прошлогоднего показателя на 20,7% до 656 тыс. т. В апреле просвет тоже не показался. По оценкам “Металл-Эксперта”, за этот месяц комбинат уменьшит на 25% экспорт квадратной заготовки из-за 16-дневного капремонта одной из доменных печей. Хотя в отдаленной перспективе он и так должен потихоньку сворачиваться.
Переквалификация с квадрата на высокомаржинальные проволоку и арматуру – это единственный видимый путь оздоровления ДМКД. Ведь если оценивать его состояние исключительно по финансовым индикаторам, то комбинат уже находится в состоянии пассивного банкротства. Все принятые в аудите показатели ликвидности у него существенно ниже принятых норм, причем на протяжении 2013 г. они только ухудшались. Для примера: в начале прошлого года разница между его поточными активами и краткосрочными обязательствами составляла минус 5,9 млрд. грн., что уже прискорбно, но до конца года она разрослась до минус 8,5 млрд. грн. Иными словами, если все кредиторы ДМКД потребуют вернуть одолженное, то самостоятельно комбинат этого сделать не сможет. Тешит только то, что подобный сценарий маловероятен, поскольку значительная часть займов ДМКД, по оценкам фондовиков, выкуплена российским “Внешэкономбанком”, в настоящее время входящим в состав акционеров ИСД. (МинПром/Металл Украины и мира)