В цехе горячего цинкования ОАО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) проведена замена основной технологической ванны. Предыдущее оборудование (компания Pilling, Германия) проработало 8,5 лет и достигло предела эксплуатации. За это время на предприятии было оцинковано порядка 250 тыс. т металлоконструкций. Новая ванна также произведена немецкой компанией, ее параметры: длина – 13 м, ширина – 1,6 м, глубина – 3,5 м, вес – 50 т. Ванна изготовлена из специальной углеродистой стали с повышенным содержанием марганца, что делает ее износостойкой при высоких температурах эксплуатации.
Одновременно с заменой основного оборудования в цехе проведена ревизия кранового оборудования, ремонт сушильной печи, замена футеровки основания ванны, рукавов на пылегазоочистной установке, газового оборудования и другие работы. «Во время ремонта мы провели трудоемкую операцию по откачке цинка. В этом нам помогли немецкие специалисты компании Pilling, которые привезли четыре термоса с индукционным подогревом для хранения в них расплавленного металла. В термосы на время ремонта поместили 320 т расплава, который хранился при температуре 460°С. Оставшиеся 100 т цинка перекачали в бочки и остудили», – рассказал начальник цеха горячего цинкования Станислав Манин. Специфично прошло и апробирование новой ванны. Перед заполнением горячим цинком ванну установили в печь с четырьмя горелками и разогрели ее до 450°С. После этого было проведено первое цинкование металлоконструкций. Анализ оцинкованного слоя металлоконструкций показал высокое качество покрытия. Горячее цинкование металлоконструкций на “Уралэлектромеди” одно из первых в России прошло сертифицирование британского классифицированного общества Lloyds Register, что подтверждает соответствие качества оцинкованных изделий международным требованиям. (Infogeo.ru/Металл Украины и мира)