Комбинат “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) освоил производство нового вида продукции – высокочистого медного купороса из медных гранул и концентрированной серной кислоты. До этого сырьем служил только отработанный передаточный электролит цеха электролиза меди. С пуском новой линии объемы производства медного купороса по итогам этого года, по прогнозам, могут возрасти на 20% к уровню 2014 г. – с 30,8 тыс. т до 38 тыс. т.
Для получения продукции высокого качества была организована отдельная технологическая линия и внедрены инновационные решения. Как пояснил начальник купоросного цеха Владимир Ивонин, была изменена точка подачи серной кислоты в аппарат колонного типа – она подается не в верхнюю, а в нижнюю его часть. Кроме того, на аппараты были установлены циркуляционные насосы, что позволило повысить эффективность процесса растворения медных гранул. “После апробации технологии в рабочем режиме мы провели оценку качества полученной продукции: массовая доля никеля снизилась в 100 раз, содержание мышьяка – в 2-3 раза”, – отметил Владимир Ивонин.
Спрос на медный купорос постоянно растет, при этом страны Европейского Союза, которым “Уралэлектромедь” поставляет свою продукцию, предъявляют повышенные требования к его качеству: в Европе медный купорос используется в том числе для производства животноводческих кормов, поэтому содержание примесей в нем должно быть минимальным.
Медный купорос “Уралэлектромедь” соответствует требованиям Европейской ассоциации по управлению качеством пищевых добавок и кормов (FAMI- QS) и сертифицировано по данной системе 25 сентября 2009 г. Купоросный цех предприятия на сегодняшний день считается одним из передовых гидрометаллургических производств в России. Продукция пользуется постоянным спросом за рубежом: помимо стран Евросоюза, это США, Канада, Австралия и др. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)