Меткомбинат “Запорожсталь” в рамках масштабного проекта по экологической модернизации аглофабрики приступил к активной фазе монтажа основного газоочистного оборудования – рукавных фильтров с импульсной регенерацией ФРИР-6000 – на агломашинах №3-4. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.
Как отмечается в сообщении, фильтрация отходящих газов и аспирационных выбросов с помощью рукавных фильтров является наиболее эффективным способом улавливания мелкодисперсной пыли. В ходе процесса газы проходят через специальный фильтр, изготовленный из ткани европейских производителей Польши и Германии (Kaiser, BWF Envirotec). Фильтр представляет собой тканевый рукав, внутри которого размещается металлический проволочный каркас, обеспечивающий прочность конструкции.
Принцип работы новых газоочисток агломашин заключается в многоступенчатости очистки отходящих газов: газ очищается сначала в одном рукавном фильтре, далее поступает в адсорбер, где происходит очистка от сернистого ангидрида (SО2) – до 400 мг/куб. м, а после во второй рукавный фильтр, что обеспечивает очистку воздуха от прореагировавшего реагента и пыли – до 50 мг/куб. м. При этом уловленная железосодержащая пыль из рукавных фильтров возвращается обратно в агломерационное производство.
Строительство газоочистных систем для агломерационного производства комбината осуществляется согласно стратегии технологической модернизации предприятий группы “Метинвест” и в соответствии с Трехсторонним соглашением между Министерством экологии Украины, Запорожским областным советом и МК “Запорожсталь”.
На этом этапе работ будет выполнен монтаж металлоконструкций фильтра, установлены рукавные фильтры ФРИР-6000 на агломашины №3-4, смонтировано порядка 200 т оборудования и 300 т металлоконструкций. После монтажа фильтров ФРИР-6000 комбинат приступит к монтажу фильтров второй ступени очистки ФРИР-4500. (МинПром/Металл Украины и мира)