Миллионную тонну агломерата в год своего пятилетия выпустил агломерационный цех Аксуского завода ферросплавов (филиал “Казхрома”, входящего в состав ERG).
А первая тонна готовой продукции в самом молодом цехе Аксуского завода ферросплавов была получена 2 октября 2010 г. Новое подразделение предприятия стало одним из самых масштабных инвестиционных проектов, успешно реализованных с целью достижения максимально безотходного производства. Агломерационный цех имеет высокую степень автоматизации и экологически безопасен, благодаря замкнутому циклу утилизации образующихся отходов. Эффективность газоочистного оборудования достигает 99,8%. Пуск цеха позволил перерабатывать многое из того, что считалось отходами сырья и производства. Также стоит отметить, что данное подразделение предприятия стало первым в Казахстане и на территории стран СНГ, способным производить хромовый агломерат.
“На протяжении этих пяти лет здесь многое изменилось и практически все – к лучшему, – говорит начальник аглоцеха Юрий Помазаненко. – С целью совершенствования технологии был внедрен ряд новшеств, позволивших нам улучшить процесс получения хромового и марганцевого агломерата для плавильных цехов. Оборотный песок заменил отсевы кварцита, что позволило избавиться от повышенной влажности, которая в период холодов негативно влияла на ход производственного процесса. Изменена конструкция горна агломашины, корпус спекания был оснащен дополнительными приточными установками, своевременно проводились плановые ремонты, а кроме этого – немало внимания было уделено благоустройству территории”.
Сегодня, в связи с ситуацией на мировом рынке ферросплавов, руководством “Казхрома” принято решение отказаться от выпуска марганцевого агломерата. Это позволит аглоцеху Аксусского завода ферросплавов сконцентрироваться не только на производстве хромового, но и приложить все силы для решения поставленной перед коллективом цеха задаче – увеличения производства агломерата и доли вовлекаемой в процесс его получения пыли, уловленной аспирационными и газоочистными установками. В прошлом году к основной массе спекаемого материала ежемесячно добавлялась 1 тыс. т пылевых отходов. По специально разработанной программе, реализуемой с начала осени, цех планомерно увеличивает объем пыли в производственном процессе. Сейчас специалисты аглоцеха прилагают максимум усилий для отработки оптимального режима, который позволит включить в производство максимум отходов без снижения производства. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)