В металлургическом цехе “Святогора” (предприятие металлургического комплекса УГМК) после капитального ремонта введена в эксплуатацию отражательная печь №1 – один из главных металлургических агрегатов предприятия, предназначенный для плавки обожженной шихты (огарка), в результате чего медь переводится в штейн, а основная часть железа – в шлак. Ремонтные работы на отражательной печи продолжались в течение года. Общая сумма затрат составила 75 млн. руб.
“Ремонту отражательной печи в цехе придается особое значение, – отметил начальник металлургического цеха “Святогора” Алексей Анциферов. – От качественно проведенных ремонтных работ зависит кампания агрегата. За последние семь лет за счет различных изменений в конструкции печи и кессонированного газохода нам удалось увеличить срок их эксплуатации с 12 до 15 месяцев”.
“Всякий раз, приступая к капремонту главного металлургического агрегата, разрабатывается план мероприятий для того, чтобы добиться поставленной цели, – рассказал заместитель начальника металлургического цеха “Святогора” по оборудованию Алексей Феоктистов. – В свое время в местах повышенного износа огнеупорной кладки были установлены сводовые водоохлаждаемые элементы и выполнены работы по торкретированию (нанесению на внутренние поверхности стен и свода печи дополнительного защитного огнеупорного слоя специальной огнеупорной смесью под давлением)”.
Вот уже несколько лет металлурги используют кладку периметра стен выше уровня расплава в печи на огнеупорный клей. Данный метод обеспечивает более эффективное и равномерное распределение тепла по всей толщине огнеупора. В нижней части печи, как и раньше, применен сухой безрастворный способ кладки. Что же касается новшеств, то в этом году в местах загрузки шихты была установлена дополнительная система аспирации, что заметно улучшит условия труда работников плавильного отделения цеха.
Помимо капитального ремонта отражательной печи, в этом году обновили и кессонированный газоход – установку, предназначенную для отвода и охлаждения отходящих газов отражательной плавки и использования их тепла для получения пара, который в дальнейшем направляется к потребителям для бытовых нужд. Новшеством в ремонте кессонированного газохода стал монтаж магнито-импульсной установки. Она позволит более качественно (и что не маловажно, без применения ручного труда) осуществлять очистку труднодоступных поверхностей теплообмена кессонов, а, значит, и более эффективно использовать тепловую энергию отходящих газов отражательной печи. Сразу после пуска отражательной печи №1 ее “собрат” – отражательная печь №2 была остановлена и поставлена на охлаждение. Агрегат также ждет капитальный ремонт. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)