Российские металлурги добились значительных успехов в снижении расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) на производство основных видов продукции. Как следует из государственного доклада Минэнерго о состоянии энергосбережения и повышении энергоэффективности в РФ в 2015 г., с 2012 по 2015 г. этот показатель снизился на 2,4% для производства товарной железной руды и чугуна.
Еще более впечатляющими выглядят аналогичные показатели для проката готовых черных металлов (здесь зафиксировано снижение расхода ТЭР на 10,9%) и для производства готовых стальных труб (снижение данного показателя на 24,8%).
Эти результаты объясняются прежде всего модернизацией производственных мощностей, внедрением энергоэффективных технологических решений и вводом современных мощностей, обеспечивающих пониженный расход ТЭР. В частности, за прошедшие годы были практически полностью ликвидированы устаревшие энергозатратные и неэкологичные технологии поштучной горячей прокатки труб. Модернизация производственных мощностей была выполнена и в доменном производстве ОАО “Тулачермет”, ПАО “НЛМК”, ПАО “Северсталь”, ОАО “Уральская сталь”, ОАО “ЕВРАЗ НТМК”, ОАО “ММК”, ПАО “Мечел”.
Свою роль играет и качество сырья – так, снижение показателей расхода ТЭР на производство товарной железной руды в Центральном федеральном округе на 3% в год объясняется как с модернизацией производственных мощностей на горно-обогатительных комбинатах, входящих в УК “Металлоинвест”, так и высоким качеством железных руд Курской магнитной аномалии.
Напротив, в Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах наблюдается рост потребления ТЭР на 0,2-0,4 кг у.т./т в год. Это связано с увеличением в добыче доли “бедных” железных руд, что увеличивает энергозатраты предприятий по производству концентратов необходимого качества. (MetalTorg/Металл Украины и мира)