На Белорецком металлургическом комбинате (БМК, входит в Мечел) провели модернизацию ответственного участка прокатного цеха – роликовой печи. Это повысит качество проката и позволит сократить производственные издержки, сообщает пресс-служба компании. Роликовая печь предназначена для промежуточного нагрева заготовки под катанку до 1050°С перед ее дальнейшим прокатом.
Главным этапом перевооружения стала замена 44 двигателей и системы их управления. Современные двигатели отечественного производства обладают высоким уровнем надежности и характеризуются увеличенным сроком эксплуатации. Новая цифровая система управления печи позволяет в автоматическом режиме подстраивать вращение ее роликов и согласовывать скорость прохождения заготовки со скоростью прокатного оборудования. Это полностью исключает дефекты поверхности продукции еще на этапе прокатки.
Затраты на модернизацию составили порядка 15 млн. руб. Комплекс работ по сборке и монтажу электрооборудования проведен специалистами комбината совместно с представителями фирмы “Автоматизированные системы и комплексы” (г. Екатеринбург) – одной из ведущих российских компаний в области автоматизированного электропривода и систем автоматизации технологических процессов.
“Модернизация роликовой печи – это еще один шаг к повышению качества проката и снижению эксплуатационных затрат. Следующим шагом в этом направлении будет ремонт системы управления кривошипных ножниц главной линии стана, который запланирован на осень в рамках планового капитального ремонта прокатного цеха”, – прокомментировал главный инженер БМК Вениамин Ульянов. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)