На Челябинском металлургическом комбинате (входит в Группу “Мечел”) завершен капитальный ремонт агломашины – агрегата по производству сырья для выплавки чугуна. Плановые ремонтные работы обеспечивают безаварийный стабильный выпуск продукции и экологическую безопасность производства. Агломашина представляет собой агрегат, где спекается железорудное сырье и производится готовый агломерат, который затем подается в доменный цех ЧМК для дальнейшей выплавки чугуна.
Агрегат оснащен мощными электрофильтром, газоочисткой и аспирационной системой, которые были тщательно проверены и отремонтированы. Общие затраты на масштабную ремонтную кампанию составили около 15 млн. руб. Благодаря профилактическим мероприятиям обеспечена высокопроизводительная и надежная работа оборудования.
Всего в агломерационном производстве ЧМК работают четыре агломашины. Они практически полностью обеспечивают доменный цех комбината сырьем высокого качества, за год на ЧМК производят более 5 млн. т агломерата. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)
Россия: ОАО “Святогор” модернизирует контактные аппараты за 300 млн. руб.
Предприятие “Святогор” (в ходит в УГМК) планирует направить на модернизацию контактных аппаратов 329 млн. руб. Данные агрегаты являются основным видом технологического оборудования, задействованного в схеме утилизации отходящих газов металлургического цеха и производстве серной кислоты, сообщает пресс-служба компании.
В настоящее время в СКЦ “Святогора” находятся в эксплуатации 6 контактных аппаратов, по три в каждом из двух отделений. Контактный аппарат марки К-39, аналог имеющихся в СКЦ Святогора контактных аппаратов, будет установлен взамен аппарата №4, демонтаж которого в настоящее время ведется во втором отделении. Конкурс по выбору производителя данного оборудования осенью прошлого года выиграло ООО “Ярославское научно-производственное объединение нефтехимического машиностроения” (г. Ярославль).
Второй контактный аппарат, для строительства которого в настоящее время готовится рабочая документация, будет конструктивно отличаться от имеющихся на “Святогоре” агрегатов.
В конструкции данного оборудования имеются отличия от существующих аналогов, главным из которых является наличие внешних теплообменников теплообменников, вынесенных за пределы корпуса аппарата, – отметила главный химик Святогора Елена Прокудина. – Такая конструкция позволит упростить процедуру осмотра оборудования, облегчит выполнение ремонтов и загрузки катализатора. Важным моментом является то, что увеличится объем переработки отходящих газов МПЦ, так как пропускная способность нового агрегата по объему утилизируемых газов увеличится до 70 тыс. нм3/ч (для сравнения: пропускная способность имеющихся контактных аппаратов составляет 40 тыс. нм3/ч). (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)