Компания Polymetal International plc (объединяет активы АО “Полиметалл УК”) приступила к реализации проекта по строительству второй очереди Амурского ГМК. Запуск второго гидрометаллургического цеха намечен на третий квартал 2023 года.
На данный момент АГМК перерабатывает сырье с месторождений Албазино в Хабаровском крае, Майское в Чукотском АО и Бакырчик в Казахстане. После запуска второго автоклава, “Полиметалл” также начнет поставлять на комбинат концентрат с месторождения Нежданинское в Якутии. Об этом в рамках конференции с дальневосточными журналистами рассказал управляющий директор АГМК Вадим Кипоть.
«Построить и наладить производство второй линии планируем за четыре года. За это время будет разработана проектная документация, получены все виды разрешений, доставлено основное и вспомогательное оборудование, проведены строительно-монтажные работы как основного производства, так и сопутствующей инфраструктуры. Например, доставка автоклава запланирована на 2020 год. Ввод в эксплуатацию намечен на третий квартал 2023 года», – сообщил Вадим Анатольевич.
В связи с увеличением мощности потребуется построить ряд дополнительных объектов инфраструктуры. В частности – построить новую линию электропередачи 110 кВ, реконструировать существующую систему газоснабжения, отремонтировать используемые и построить новые подъездные дороги. Также на данный момент рассматривается вариант строительства дополнительного водопровода. По словам управляющего директора АГМК, несмотря на то, что вторая очередь будет строиться на базе существующего предприятия, технологические решения будут несколько отличаться.
– В первую очередь – применение технологии высокотемпературного автоклавного окисления. К примеру, действующий автоклав работает при температуре 205°C и под давлением в 21,5 баррелей. Новый автоклав сможет работать при температуре 240 °C и под давлением в 45 баррелей. Такое инженерное решение необходимо для переработки дважды упорных золотосодержащих концентратов, с различными свойствами, без изменения в дальнейшем проектных параметров.
Второе отличие – получение кислорода. Для нового автоклава будет построен криогенный завод. К примеру, действующая технология основана на короткозамкнутой адсорбции, у нового завода – это принцип криогенной ректификации, где разделение воздушной смеси происходит при пониженной температуре или методом глубокого охлаждения, порядка минус 196°C, – объяснил Вадим Анатольевич. Проектная производительность второй автоклавной линии составит 250-300 тыс. тонн концентрата в год в зависимости от содержания серы. Эти объемы дополнят производительность действующей первой линии в 180-200 тыс. тонн концентрата в год.
Амурский гидрометаллургический комбинат (АГМК, дочернее предприятие АО “Полиметалл УК”) расположен в Амурском районе Хабаровского края. Является первым в России комплексом переработки упорных золотосульфидных концентратов методом автоклавного окисления. (Nedradv.ru/Металл Украины и мира)