Машиностроительный дивизион Госкорпорации “Росатом” – АО “Атомэнергомаш” и Холдинг “Транспортные компоненты” договорились о совместном управлении одним из ведущих в России изготовителей изделий из высокопрочного чугуна – ООО “Литейный завод Петрозаводскмаш” (ЛЗ ПЗМ). В результате подписанного договора Холдинг “Транспортные компоненты” войдет в уставной капитал предприятия с долей 75%, АО “Атомэнергомаш” в лице своей дочерней компании АО “АЭМ-Технологии”, ранее бывшей единственным учредителем, сохранит за собой долю в 25%.
ЛЗ ПЗМ – единственный в России изготовитель чугунных фасонных отливок массой более 100 тонн, в том числе из высокопрочного чугуна. Завод производит заготовки для энергетического, транспортного машиностроения, валы для бумагоделательных машин, другую продукцию для различных отраслей экономики. В последние годы освоено производство продукции для нужд станкостроения, в том числе на экспорт. Также освоено производство блока-картера дизельного двигателя для предприятий транспортного машиностроения.
“Сегодня литейный завод стабильно работает, производя продукцию для самых разных отраслей экономики. Предприятие обладает мощной производственной базой и уникальными кадрами. Уверен, что наше партнерство с Холдингом “Транспортные компоненты” позволит ЛЗ ПЗМ привлечь новые заказы и придать дополнительный импульс его развитию. Это, безусловно, важно как для нашей компании, так и для всего промышленного потенциала Республики Карелия”, – отметил генеральный директор АО “Атомэнергомаш” Андрей Никипелов.
Производственные возможности ЛЗ ПЗМ позволяют изготавливать индивидуальные и мелкосерийные отливки массой от 10 кг до 120 т., габаритами до 30х5х6 м. Материал отливок – все марки чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, легированный чугун с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, немагнитный и жаростойкий чугун. На предприятии освоены технологии конвейерного, фасонного, кессонного и кокильного литья. Проектная мощность завода составляет 60,5 тыс. т. чугунного литья в год. Плавильные мощности представлены современными индукционными печами фирм ASEA и INDUCTOTHERM с возможностью одновременной плавки до 160 т. жидкого металла. Завод обладает собственным модельным производством и лабораторией контроля качества отливок, формовочное отделение оборудовано системой регенерации. (metallicheckiy-portal.ru/Металл Украины и мира)