Медеплавильный завод – завершающее звено в цепочке промышленных предприятий комбината, где получают готовую продукцию. Можно сказать, здесь подводится итог большой кропотливой работы многих подразделений АГМК. И медьзаводчане стараются держать марку, справляясь с поставленными задачами. О том, с какими производственными показателями завершил июнь коллектив завода, рассказывает ведущий инженер ПТО МПЗ Бегзод АЛИМОВ.
– В прошлом месяце коллективы цехов и участков медеплавильного завода отработали хорошо, с “плюсом” по многим показателям. Так, труженики металлургического цеха прогноз по черновой меди выполнили на 109,4%: вместо 11944 т фактически произведено 13070 т. Показатель по анодной меди составил 106,0% – 14255 т и 15110 т соответственно. Цех электролиза меди справился с поставленными задачами, выпустив 13300 т катодной меди. Медного купороса коллективом купоросного цеха выпущено 830 т, что составило 100,0%. Хороших результатов добились сернокислотчики, произведя 59200 т серной кислоты, что составило 137,7%. На 100,0% выпустили продукции работники цеха по волочению и производству эмальпровода: это 40 т медной проволоки и 39 т эмалированного провода. В ЦПРМ получено 94,9 т перрената аммония, что составило 118,18%, и 245,5 т (146,3%) огарка промпродукта молибденового (ОППМ). Перевыполнены показатели коллективом цеха аффинажа золота и серебра по выпуску первого и второго металлов, на 100,0% – по выпуску селена технического и теллура технического.
За первое полугодие этого года выпуск медной продукции составил 70903,3 т, что на 43,4 т больше, чем за аналогичный период прошлого года.
Так, темпы роста за этот же период по выпуску первого металла составили 102,0%, селена технического – 100,9%, теллура технического – 103,8%, серной кислоты – 106,1%, ОППМ – 135,0%. На 100 т больше выпущено сульфита-бисульфита аммония.
Все это стало возможным благодаря проводимой модернизации в цехах и на участках завода. Ваша газета информировала читателей о том, что в марте этого года был введен в эксплуатацию участок дробления шлаков дробильно- шихтарного отделения металлургического цеха, завершена реконструкция в цехе разделения воздуха, где установлены современные энергоэффективные компрессоры, позволяющие значительно экономить электроэнергию.
В июне в конвертерном отделении металлургического цеха начаты строительство и монтаж теплоутилизационной установки (ТУУ) конвертера №1. Специалисты МПЗ и АО “Средазцветметэнерго” внесли изменения, можно сказать, улучшили имеющуюся ТУУ, которая теперь позволит дополнительно вырабатывать тепловую энергию как вторичный ресурс без расхода топлива. Данная тепловая энергия будет расходоваться на нужды завода. Кроме этого, новая установка “позволит” более эффективно работать электрофильтрам, что будет способствовать увеличению производства серной кислоты и положительно скажется на улавливании пыли. Это, несомненно, улучшит экологическую обстановку промзоны и города.
Изготовили модернизированную ТУУ работники АО “Средазцветметэнерго”, которые занимаются монтажом, шеф-монтажом, пуско- и режимной наладкой нового оборудования.
В дальнейшем планируется установка модернизированных теплоизоляционных установок и на конвертерах №№ 2, 3, 4.
В целях увеличения объемов производства в ЦПРМ начаты подготовительные работы для установки обжиговых печей №№ 5 и 6.
Кроме этого, своевременно проводятся планово-предупредительные, текущие и капитальные ремонты различного оборудования. В настоящее время начата подготовка к капремонту комплекса печи ПЖВ, который запланирован на начало следующего года.
Службой АСУТП завода проводится большая работа по цифровизации, и планов в этом направлении немало. Расскажу только о некоторых из них. В настоящее время идет эксперимент по переходу на электронные талоны питания. В столовой №14 и ее филиалах установлены сенсорные моноблоки и считыватели карт доступа. Пока медьзаводчане пользуются двумя видами талонов. Таким образом будет осуществляться плавный переход на электронные талоны питания.
На медеплавильном заводе, как и во всех подразделениях АГМК, запущена программа 1С, которая в ближайшем будущем позволит весь документооборот вести только в электронном виде. Пока же оформление различных заявок, требований на ТМЦ и т.д. проводится как в “бумажном”, так и в электронном виде.
Специалисты УАП и службы АСУТП МПЗ совместно разрабатывают программное обеспечение для визуализации технологических процессов дробильно-шихтарного отделения металлургического цеха.
Как видите, коллектив завода старается идти в ногу со временем, решая поставленные руководством комбината и МПЗ задачи. (metallicheckiy-portal.ru/ Металл Украины и мира)