Ожидается, что к 2026 году эта потребность достигнет 6 млн тонн. Потребность республики в металлопродукции на 50% покрывается за счет импорта. С другой стороны, стоимость созидательных работ и промышленных проектов зависит от развития металлургического сектора и локализации продукции.
Доля металлопродукции в себестоимости жилищного строительства оценивается в 15 процентов, а в машиностроении – 40 процентов. Само собой разумеется, что цена сырья не может не влиять на стоимость готового продукта.
С учетом этих аспектов на Узбекском металлургическом комбинате принимаются практические меры по доведению параметров преимущественно импортозамещающей продукции и качества осваиваемой продукции до требуемого уровня, пишет газета “За металл”.
В сортопрокатном цехе установлена и запущена линия термического упрочнения. В результате создана возможность производства 500 тысяч тонн в год арматуры, которая широко используется в производстве железобетонных конструкций.
В строительстве термомеханически упрочненная арматура является альтернативой низколегированной. Но, в отличие от последней, требующей дорогостоящих компонентов (ферромарганец, ферросилиций и т.д.), термомеханически упрочненная арматура изготавливается из рядовых марок стали, а необходимые механические свойства приобретает в ходе последней стадии прокатки, мгновенно охлаждаясь с 1000 до 500 градусов по Цельсию.
При равных качественных характеристиках стоимость термомеханически упрочненной арматуры гораздо ниже. Именно поэтому данная продукция находит широкий рынок сбыта.
Новый вид термоупрочненной арматуры прошел успешные испытания на соответствие качества требованиям европейских стандартов, о чем свидетельствует выданный сертификат соответствия.
На сегодняшний день комбинат экспортировал 15 тысяч тонн термоупрочненной продукции в Европу.
На комбинате также налажено производство высокоомного кокса, необходимого для производства ферросплавов и выплавки электростали. Ранее эта продукция приобреталась из-за рубежа. Проект, реализованный совместно с казахстанской компанией “Рентан”, служит снижению себестоимости ферросплавов на 40 долл/т и стали на 3 долл/т.
Это означает, что в год будет сэкономлено 4 200 000 долларов США. АО “Узметкомбинат” активизировал работу по углублению межотраслевой кооперации, сотрудничеству с отечественными предприятиями.
В 2022 году специалистами предприятия была достигнута договоренность с Навоийским горно-металлургическим комбинатом об освоении и производстве нового вида продукции – цапфы загрузочной весом 42 тонны – для производственных нужд металлургической отрасли.
На комбинате также продолжаются работы по реализации одного из крупнейших инвестиционных проектов в нашей стране “Строительство литейно-прокатного комплекса”, в рамках которого планируется производить в год 1,04 млн. тонн листового проката.
С реализацией этого проекта производство продукции на комбинате увеличится вдвое, отмечено в публикации. (nuz.uz/ Металл Украины и мира)