Металлургический завод “Каметсталь” снизил расход твердого топлива при производстве агломерата. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.
Коллектив специалистов цеха реализовал удачное проектное решение в коксодробильном отделении на участке шихтоприготовления, где твердое топливо измельчается до необходимой для технологического процесса фракции. Над валками коксовой дробилки установлен металлический разделитель, который разгоняет угольный поток. При этом на ленте конвейера подачи кокса был установлен частотный преобразователь, позволяющий регулировать скорость подачи материала на валки. Таким образом добились равномерной подачи угольного потока и рассредоточения не локально, а по всей ширине валка.
Сергей Крамаренко, заместитель начальника агломерационного цеха по технологии, один из инициаторов мероприятия: “Благодаря такому конструктивному подходу нам удалось решить ряд вопросов. Во-первых, мы оптимизировали крупность зерна коксовой мелочи в соответствии с технологическими требованиями, объем требуемой фракции от 0,5 до 3 мм значительно увеличился, а распределение топлива в шихтовых слоях стало более равномерным. Результат – снижение расхода твердого топлива при производстве агломерата на два килограмма на тонну. Во-вторых, за счет равномерной подачи потока угля по всей ширине валков дробилки увеличился срок их службы. Также реализация данной меры повлияла на улучшение качества агломерата”.
Также в сентябре технологи агломерационного цеха увеличили использование в шихте полезных вторичных продуктов – шламов. В целом все эти меры позволили снизить расход твердого топлива на три килограмма – с 47 до 44 кг на тонну агломерата. (МинПром/ Металл Украины и мира)