Алмалыкский горно-металлургический комбинат (АГМК) реализует программу «Цифровой АГМК-2030». Внедрение цифровых решений на базе искусственного интеллекта позволяет оптимизировать работу предприятия и вывести управление процессами на новый уровень, сообщает пресс-служба комбината. Комбинат запускает в эксплуатацию интеллектуальные системы собственной разработки, которые анализируют состояние оборудования и предсказывают потенциальные проблемы до их возникновения. От привычного подхода к обслуживанию техники АГМК переходит к прогнозной модели управления.
На финальный этап вышло внедрение системы EM AI (Lab). Она объединяет лабораторные и эксплуатационные данные в единую цифровую среду. Используя нейросетевые алгоритмы, платформа способна выявлять ранние признаки износа оборудования.
Например, в течение месяца система предупредила о возможных неисправностях трёх самосвалов. Когда технику остановили и проверили, прогнозы подтвердились. Вовремя заменив компоненты, инженерные службы предотвратили поломки двигателей. Экономический эффект оценивается в 12,6 млрд сумов.
Параллельно на комбинате работает EM AI (Oil) — решение для контроля смазочных материалов. Система не только отслеживает расход масел и «видит» отклонения, но и даёт прогнозные оценки состояния агрегатов. Это позволяет оптимизировать интервалы замены масла, сократить затраты на эксплуатацию и дольше использовать технику. Учёт материалов автоматизирован, система готовит по ним отчётность.
Система EM AI (Tyre) контролирует состояние шин. Она непрерывно анализирует ключевые показатели, оценивает износ и минимизирует риски аварий. Также решение ведёт учёт шин, рассчитывает будущий спрос, ведёт контроль складских запасов и позволяет планировать потребности. Все цифровые решения интегрированы между собой. Этот подход даёт высокую точность аналитики и позволяет принимать взвешенные управленческие решения. (dprom.kz)