На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион “Северсталь Российская сталь”), разработана и успешно опробована компьютерная модель, которая позволяет определить качество конвертерных слябов и в итоге снизить производственные затраты. Модель получила название “Ольга”.
На основании химического состава и параметров разливки металла на УНРС модель делает прогноз качества поверхности разливаемого металла и тем самым помогает определить слябы, которые не требуют дополнительного осмотра и зачистки. В итоге это способствует увеличению доли слябов, передаваемых на прокатный передел сразу же с УНРС “горячим всадом”, то есть без осмотра и обработки.
При этом увеличение объемов “горячего всада” дает экономию газа при нагреве металла перед прокаткой, а также обеспечивает рост производительности прокатных цехов. Модель успешно опробована на трех из пяти установок разливки конвертерной стали (УНРС 1,3,4) в течение двух месяцев. За этот период, в том числе и за счет этого нововведения, доля металла, который сталеплавильное производство передало с установок непрерывной разливки стали в листопрокатный цех №2 “горячим всадом”, выросла почти на 10%.
После успешного опробования ЧерМК планирует в перспективе интегрировать модель в существующие АСУ УНРС 1,3,4 и провести дополнительные работы для того, чтобы встроить ее в автоматизированные системы управления технологическим процессом разливки на УНРС № 2 и №5. Программа “Ольга” разработана менеджером центра технического развития и качества Д. Ивановым-Павловым и внедрена при активном участии представителей управления планирования производства А. Цветкова и А. Комлева. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)