Комбинат “Карельский окатыш” (входит в Северсталь), завершил модернизацию на участке подготовки и окомкования концентрата, здесь заменили все 18 грохотов. Роликовые грохоты классифицируют продукцию по трем размерам: мелкие окатыши на начальном этапе возвращаются в окомкователи, крупный класс по системе конвейеров уходит обратно в технологию, а годные окатыши идут дальше по цепочке на обжиг.
Импортное оборудование в управлении производства концентрата и окатышей начали устанавливать в 2010 г. вместо старых отечественных грохотов, которые не всегда позволяли окатышам соответствовать показателям по крупности. Во время эксплуатации первой партии новых грохотов у комбината появлялись замечания, завод-изготовитель их учел и устранил при последующих поставках.
У полномасштабных роликовых грохотов много преимуществ. Они надежны и просты в обслуживании, их цепной привод не изнашивается благодаря масляной ванне, а приводы с подшипниками защищены от внешнего воздействия коробами.
“Новое оборудование позволило нам уйти от длительных аварийных простоев. Кроме того, появилась возможность регулировать скорость вращения роликов и размер щелей между ними. Благодаря этому можно за короткое время подстроиться под требования качественных показателей, которые предъявляют потребители к продукции “Карельского окатыша”, – отмечает начальник управления производства концентрата и окатышей “Карельского окатыша” Яков Турьянский. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)