Металлургический комбинат “Каметсталь” провел модернизацию оборудования бензольно-скрубберного отделения цеха улавливания химических продуктов коксования. Об этом комбинат сообщил на своей странице в Facebook.
“Восстановление оборудования бензольно-скрубберного отделения – важный этап программы модернизации коксохимического подразделения. Новое оборудование имеет высокую пропускную способность и продуктивность. За счет этого значительно сокращаются энергетические затраты, в частности в потреблении электрической энергии”, – говорится в сообщении.
Во время работ специалисты заменили насадку в бензольном скруббере, которая выполняет функцию массообменного процесса улавливания сырого бензола с коксового газа. Это позволило существенно снизить сопротивление основного оборудования по коксовому газу, повысить качество бензола и снизить его потери.
После проверки всех коммуникаций, систем и программного обеспечения цех получил первый товарный бензол.
Продукт используют в химической отрасли для производства краски, растворов, частично – в фармакологии, а также, как добавку к топливу и т.д.
“Это затребованный продукт, большая часть которого экспортируется для европейских потребителей”, – отметил комбинат.
Как сообщал GMK Center, по итогам июля 2022 года “Каметсталь” изготовила более 30 тыс. т продукции в прокатном цехе на внутренний рынок Украины. Кроме того, за месяц каменские металлурги прокатали партию вагонных осей для отечественных вагоностроителей.
Напомним, ранее комбинат освоил выпуск нового вида продукции на трубозаготовительном участке – фасонного профиля МП-4, который ранее производился на “Азовстали”.
Кроме того, в марте “Каметсталь” расширила сортамент проката, который сегодня пользуется повышенным спросом на рынке, в частности начал выпуск помольных шаров диаметром 80 мм. Далее этот прокат будут передавать горно-обогатительным комбинатам СевГОК, ЦГОК и ИнГОК. (GMK Center/ Металл Украины и мира)