На производстве медной катанки (ПМК) АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) предложили увеличить срок службы футеровки шахтной печи с 3 до 5 лет. В 2017 году специалисты ПМК совместно с компанией Saint-Gobain начали реализацию проекта – использовать самую современную футеровку на шахтной печи Asarco, с целью увеличения ее срока службы. После двух лет работы футеровку…
АО Уралэлектромедь (предприятие металлургического комплекса УГМК) за прошлый год переработало 92 тыс. т цветного лома. Этот показатель стал рекордным и превысил на 30% уровень переработки ломов 2019 г. Высокий производственный результат обусловлен: ритмичной поставкой сырья, оснащением цеха приемки и переработки сырья (ЦП и ПС) современным оборудованием и эффективной организацией рабочего процесса. За последние два года…
В Уралэлектромеди (предприятие металлургического комплекса УГМК) сократили практически на треть длительность чистки и ремонта электролизных ванн в цехе электролиза меди (ЦЭМ), работающего по безосновной технологии. Такого результата удалось достичь за счет предварительной крупноузловой сборки циркуляционных труб и использования современных уборочных аппаратов. Мероприятие выполнено в рамках развития бизнес-системы предприятия. “Внедрение новой схемы позволит снизить операционные, временные…
Новый станок итальянской компании GECAM поступил в эксплуатацию в цех по производству порошковых изделий (ЦППИ) АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК). Он предназначен для снятия грубых заусенцев, притупления острых кромок и выравнивания горизонтальной поверхности изделий из медных порошков. Удаление острых кромок раньше выполнялось в цехе вручную с помощью наждачной бумаги – это был трудоемкий процесс,…
АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) завершило подготовку площадки под строительство третьей очереди цеха электролиза меди. Она разместится на территории старого цеха электролиза, который был построен еще в 1934 году и сейчас частично ликвидирован. Под новую очередь уже выкопан котлован глубиной четыре метра. “К моменту заливки мы углубим его до пяти метров. Площадь фундамента под…
Отдел технического контроля (ОТК) АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) запустил в работу два новых участка для подготовки проб сырья и продуктов производства. Их организовали в рамках развития производственной системы на предприятии, а располагаются они в отделении промпродуктов химико-металлургического цеха и на складе сырья. Благодаря территориальной близости новых участков к местам отбора проб и хранения…
В филиале “Производство сплавов цветных металлов” АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) стартовала программа перспективного развития производства, направленная на увеличение выпуска свинца. По словам директора филиала Тагира Хафизова, в рамках реализации программы сейчас идет строительство нового здания, где в будущем разместится новый разливочный конвейер и участок пакетирования готовой продукции. На данный момент подрядчики завершили возведение…
В филиале “Производство полиметаллов” АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) активно внедряется система бережливого производства. Инструменты бережливого производства применяются во всех цехах. Так, на участке автотранспортного цеха и на участке материально-технического снабжения система 5S внедрена на 100%. По итогам III квартала в железнодорожном цехе системой охвачено 98% площади, в цехе подготовки шихты и цехе брикетирования…
В АО “Уралэлектромедь” (предприятие металлургического комплекса УГМК) подвели итоги внедрения производственной системы за III квартал текущего года. Так, лидерами по “приросту” системы 5S стали: производство медной катанки, центральный склад и центральная лаборатория. Проекты развития на своих участках презентовали на практикуме линейные руководители. Мастер производства медной катанки Сергей Буньков представил результат повышения эффективности и безопасности при…